Was ist Faserguss? Ein Blick in die faszinierende Welt der nachhaltigen Verpackungslösung.
Faserguss, oder auch bekannt als Faserform oder molded fibre, ist ein umweltfreundliches und somit nachhaltiges Verpackungsmaterial, das gleichzeitig langlebig, flexibel und stabil ist. Faserguss wird bei uns aus bis zu 100% gebrauchtem Karton und Papier (Altpapier) hergestellt und ist somit die perfekte Alternative zu erdölbasierten Materialien oder aufwändig manuell aufzurichtende Faltzuschnitten. Nach dem Gebrauch wird ein Fasergussteil wieder dem Rohstoffkreislauf zurückgegeben, schließt die Wertschöpfungskette und kann bevorzugt wiederverwertet werden. Es gibt auch Anwendungen, bei denen die Kompostierbarkeit des Fasergussteils genutzt wird.
3D-geformtes Altpapier ist bereits seit den 1930er Jahren allseits bekannt als Eierkarton. Die ausgezeichneten Stoßdämpfungsfähigkeiten der Faserform inspirierten 1931 die Idee, frische Eier in speziellen Verpackungen aufzubewahren und zu transportieren. In den 90er-Jahren des 20. Jahrhunderts begann die Verwendung von Faserform für Industrie- und Designverpackungen. In diesem Zeitraum wurde die buhl-paperform GmbH gegründet und wirkte maßgeblich an den innovativen Entwicklungen mit.
Die sehr geringe Umweltbelastung, die ausgezeichneten Polstereigenschaften, das individuelle Design, die 100%ige Recyclingfähigkeit machten Faserguss (damals wie heute) zum idealen Verpackungsmaterial mit einer fast unbegrenzten Anzahl von industriellen Anwendungen.
Die aktuellen Branchenanforderungen haben uns als Fasergusshersteller immer wieder dazu motiviert, die Fertigung mit dem natürlichen Werkstoff Faserguss kontinuierlich weiterzuentwickeln und zu optimieren. Faserformteile sind mittlerweile optional flammhemmend, fettabweisend, feuchtigkeitsbeständig und saugfähig, wodurch sie in einer Vielzahl an Industriezweigen eingesetzt werden können. Das Anwendungsgebiet erstreckt sich von Verpackungen für die Fahrradbranche bis hin zu Transport-Trays für die Automobilindustrie.
Als Wegbereiter unter den Fasergussproduzenten und Pionier im Bereich nachhaltiger technischer Polster sind wir bestens gerüstet für die Zukunft. Unsere moderne technische Ausstattung, erstklassige Produktionsmaschinen und langjähriges Know-How bilden das Fundament unserer erfolgreichen und innovativen Fertigung von Fasergusspolstern über mehrere Jahrzehnte hinweg. Unser Expertise-Spektrum erstreckt sich von umfassenden Konstruktionserfahrungen in verschiedenen Materialbereichen (Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung, Glasverarbeitung), über das Verständnis individueller Kundenprodukte bis hin zur Optimierung von Logistikketten und Kenntnissen in der branchenübergreifenden Serienfertigung auf Kundenseite.
Seit unserer Gründung im Jahr 1996 haben wir umfangreiche Erfahrungen gesammelt und uns kontinuierlich weiterentwickelt. Wir sind stolz darauf, Vorreiter im Bereich Faserguss zu sein, kontinuierlich Innovationen voranzutreiben und unsere Expertise sowie Erfahrungen mit unseren Kunden zu teilen. Die Anerkennung unserer Innovationsleistungen spiegelt sich in zahlreichen internationalen Schutzrechten und Auszeichnungen wider.
Der Herstellungsprozess:
Unsere Fasergussverpackungen sind das Ergebnis eines sorgfältigen und aufwändigen Herstellungsprozesses, der aus 6 Schritten besteht.
1. Rohstoff
Zunächst werden die Rohstoffe (Papier- und Kartonabfall) gesammelt. Unser Altpapier ist kreislauffähig und FSC®-zertifiziert (FSC-C162663).
2. Papieraufbereitung
Die Rohstoffe werden durch Zugabe von Wasser verdünnt und in einem Pulper sorgfältig aufgelöst, wodurch eine homogene, flüssige Masse entsteht.
3. Papierreinigung
Entfernung von Verunreinigungen (Holzspäne, Klammern, etc.), um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten und Unregelmäßigkeiten zu vermeiden.
4. Formprozess
Das Werkzeug saugt Zellstoff durch die Siebe an, um die Formteile aufzubauen. Diese werden getrocknet und bei Bedarf weiterbearbeitet.
5. Qualitätskontrolle
Zum Schluss wird die Qualität der fertigen Fasergussteile geprüft, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Produkte sicher und zuverlässig schützen.
6. Lagerung
Die fertigen Faserformteile werden auf Paletten abgelegt und in unserem Lagersystem eingelagert.
Nachhaltige Faserguss Verpackungen und ihre wichtigsten Eigenschaften:
Nachhaltigkeit und Kreislauffähigkeit von Faserguss
Wir, die buhl-paperform, leben, entwickeln und produzieren Nachhaltigkeit jeden Tag – und das seit 1996! Wir setzen auf geschlossene Recyclingkreisläufe und eine umfassende Umweltverantwortung. Unsere Verpackungslösungen aus Faserguss bieten die nachhaltige Alternative zu erdölbasierten Materialien und zu handlingaufwändigen Faltzuschnitten. Gleichzeitig legen wir im Produktionsprozess, großen Wert auf den verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen, in Form von Wärmerückgewinnung, einem geschlossenen Wasserkreislauf und einer zertifizierten CO2 neutralen Energiebeschaffung.
Warum Faserguss für unsere Umwelt die beste Wahl ist? Hier erfahren Sie mehr.
Produktschutz
Unsere Fasergusslösungen bieten einen herausragenden Produktschutz durch ihre dreidimensionale Anpassung an die Produktkontur. Egal, ob es sich um große und stabile Produkte oder kleine und empfindliche / zerbrechliche Güter handelt, unsere Fasergussverpackungen bieten eine maßgeschneiderte Schutzhülle, die perfekt auf die individuellen Produktanforderungen abgestimmt ist. Bei unserer Verpackungsentwicklung berücksichtigen wir alle Ihre Ansprüche an das Produkt in Bezug auf Transport-, Lagerungs- und Handlinganforderungen, welche am Ende Ihre individuelle, maßgeschneiderte Verpackungslösung ergeben.
Stoßdämpfung
Unsere speziell geformten Fasergussteile bieten eine einzigartige Kombination aus Flexibilität und Stabilität, die es ermöglicht, gesteuert Stöße während des Transports effektiv zu absorbieren. Die Konstruktion unserer Fasergussverpackungen arbeitet mit definierten Knautschzonen, ohne dabei die erforderliche Stabilität zum Schutz Ihres Produktes zu verlieren. Dies bedeutet, dass unsere Verpackungen bei direkten Belastungen während des Transports dämpfen, um die Aufprallenergie zu absorbieren und Ihre Produkte optimal zu schützen.
Widerstandsfähigkeit / Wärme- und Kälteschutz
Während des Transports können Produkte diversen Temperatureinflüssen ausgesetzt sein, die potenzielle Schäden verursachen. Faserguss zeigt sich von Natur aus unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen. Im Gegensatz zu Kunststoff, der bei Kälte spröde werden kann, bietet Faserguss selbst bei niedrigen Temperaturen zuverlässigen Schutz.
Wir legen großen Wert darauf, die optimale Lösung für Ihr Produkt zu finden. Daher ist es entscheidend, den Ablauf Ihres gesamten Verpackungsprozesses zu verstehen. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.
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Integration in automatisierte und robotergesteuerte Abpackprozesse
Fasergussverpackungen bieten grundsätzlich alle erforderlichen Eigenschaften für eine reibungslose Integration in automatisierte und robotergesteuerte Abpackprozesse. Durch ihre hohe Stabilität und Robustheit sowie ihre einfache Handhabung und Stapelfähigkeit erfüllen sie die Anforderungen für effiziente Abläufe. Unsere Verpackungsformate werden so entwickelt, dass sie flexibel in Handling- und Logistikprozessen branchenübergreifend eingesetzt werden können und eine Integration in Bestandsautomatisierungen problemlos möglich ist.
Wir haben bereits zahlreiche Projekte erfolgreich in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Automatisierungsspezialisten umgesetzt. Diese umfassende Erfahrung qualifiziert uns als Experten, den Sie gerne für einen Workshop oder Brainstorming rund um das Thema Automatisierung ansprechen können.
Stapelbar / Nestbarkeit / Volumenreduzierung
Faserformteile sind ineinander nestbar, was bedeutet, dass sie effizient gestapelt werden können und somit weniger Lagerraum und Transportvolumen in Anspruch nehmen. Im Vergleich zu Blockschäumen wie EPS ermöglicht Faserguss eine optimale Nutzung des verfügbaren Raums, sodass Sie wertvollen Platz und somit auch Kosten einsparen können.
Zukunftsfähigkeit
Faserguss ist die zukunftsfähige Verpackungslösung, die durch ihre nachgewiesene Nachhaltigkeit, Ressourceneffizienz und Vielseitigkeit eine Antwort auf die wachsenden Anforderungen an umweltfreundliche Verpackungen darstellt. Als Alternative zu erdölbasierten Materialien bietet Faserguss nicht nur Stabilität und Schutz für Produkte, sondern auch die Gewissheit, dass der Rohstoff Altpapier langfristig verfügbar ist und gebrauchte Fasergussteile weltweit in den internationalen Recyclingkreislauf eingespeist werden können. Damit trägt Faserguss maßgeblich zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks in der Verpackungsindustrie bei.
Besondere Herausforderungen: sensible Kundenprodukte und herausfordernde Logistikwege
Unsere Faserformteile sind für den Einsatz in allen Logistikwegen, sei es Luftfracht, Seefracht und Einzel- und Paketdienstversand, geeignet und perfekt auf die spezifischen Herausforderungen abgestimmt. Aufgrund ihrer stabilen Beschaffenheit schützen sie Ihr Produkt zuverlässig vor Beschädigungen und gewährleisten eine sichere und effiziente Beförderung von Gütern über lange Strecken und unter verschiedenen Umwelt- und Klimabedingungen. Dies sichert nicht nur, dass Logistikreklamationen der Vergangenheit angehören, sondern trägt auch dazu bei, die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu erhöhen.
Als Beispiel haben wir bei buhl-paperform eine patentierte Lösung für den Transport von (flüssigen) Gefahrgütern entwickelt: +liqui. In enger Zusammenarbeit mit einem Versender von Laborchemikalien haben wir ein innovatives Faserformteil entwickelt, das in Kombination mit dem branchenüblichen Saugstoff Vermiculite eine sichere Lösung bietet. Im Falle des Falles saugt das Polster die ausgetretene Flüssigkeit auf.
Faserguss ist äußerst anpassungsfähig und kann präzise auf vielfältige spezifische Anforderungen zugeschnitten werden. Durch die Zugabe verschiedener Zusatzstoffe lassen sich die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts erzielen. Faserguss kann somit optional mit folgenden Merkmalen ausgestattet werden:
- flammhemmend
- fettabweisend
- feuchtigkeitsbeständig (ideal für den problemlosen Einsatz im Bereich der Seefracht)
- besondere Saugfähigkeit
