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Was ist Faserguss und wie wird es hergestellt?
Faserguss, oder auch bekannt als Faserform oder molded fibre, ist ein extrem umweltfreundliches Verpackungsmaterial, das gleichzeitig langlebig, flexibel und stabil ist. Faserguss wird aus bis zu 100% aus gebrauchtem Karton und Papier (Altpapier) hergestellt und ist somit die perfekte Alternative zu erdölbasierten Materialien oder aufwändigen Faltzuschnitten.
Bei der Herstellung wird Altpapier in Wasser aufgelöst und aufbereitet. Danach werden die Papierfasern über artikelspezifische Formen geformt und auf ein Trocknungsband gelegt, wo das Produkt aushärtet, Wasser verdampft und am Ende das fertige Fasergussteil herauskommt. Je nach geplanter Anwendung werden die Fasergussteile in einem weiteren Arbeitsgang durch Presswerkzeuge kalibriert, um eine hohe Formgenauigkeit zu erreichen und die Oberflächenstruktur zu glätten.
Wie lang dauert die Herstellung eines Faserformteils?
Die Umsetzungszeit von der Anfrage bis zur ersten Serienlieferung variiert je nach Aufgabenstellung und umfasst folgende Projektschritte:
- Kundenanforderung: Fokus auf genauer Bedarfsanalyse und gemeinsamem Erfahrungsaustausch zur Erstellung der buhl-paperform Checkliste.
- Budgetermittlung: Auf Grundlage der gesammelten Informationen wird ein detailliertes Budgetangebot erstellt, inklusive Serienteilepreise, Werkzeug-, Entwicklungs- und Bemusterungsbudget.
- 3D-Konzept und Präsentation: Unsere Spezialisten erstellen ein 3D-Konzept basierend auf der Checkliste. Die digitale Darstellung wird gemeinsam besprochen, um Optimierungspotenziale frühzeitig einzubeziehen.
- Musterfertigung (optional): Bei Bedarf wird eine Mustermenge gefertigt, um das Verpackungskonzept vorzustellen und Handlingversuche sowie Verpackungsprüfungen durchzuführen.
- Herstellung Serienwerkzeug: Nach Freigabe des 3D-Konzepts und optionalen Mustern erfolgt die Herstellung des Serienwerkzeugs.
- Serienstart: Nach Freigabe startet die Serienproduktion.
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Sind das wirklich nur Papierfasern oder sind da Zusatzstoffe (z.B. Klebstoff, Bindemittel) enthalten?
Bei buhl-paperform legen wir höchsten Wert auf Transparenz und Umweltfreundlichkeit. Unsere Produkte bestehen zu bis zu 100% aus hochwertigem Altpapier, das sorgfältig aufbereitet wird, um höchste Qualität sicherzustellen. Wir setzen bewusst auf den Verzicht von Klebstoffen oder Bindemitteln, um eine optimale Wiederverwertbarkeit im Wertstoffkreislauf zu gewährleisten.
Unsere umweltfreundlichen Verpackungslösungen werden durch einen Produktionsprozess hergestellt, der gänzlich ohne den Einsatz von Chemikalien oder zusätzlichen Verbindungen auskommt. Somit können Sie sicher sein, dass jedes Produkt, das Sie von uns erhalten, aus Papierfasern besteht.
Mit welchen optionalen Funktionalitäten kann ein Faserformteil ausgestattet werden?
Faserguss kann an die unterschiedlichsten, spezifische Anforderungen angepasst werden. Es können verschiedene Zusatzstoffe beigefügt werden, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erzielen.
So kann Faserguss folgende optionale Eigenschaften erhalten:
- flammhemmend
- fettabweisend
- feuchtigkeitsbeständig
- besondere Saugfähigkeit
Durch unsere hochmoderne, technische Ausstattung und unsere langjährige Entwicklungserfahrung und Expertise in verschiedenen Materialbereichen treiben wir Innovationen stetig voran und gestalten aktiv die Zukunft der Verpackungslösungen.
Sprechen Sie gerne unsere erfahrenen Experten an.
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Welche Vorteile bietet Faserguss im Vergleich zu anderen Materialien?
Faserguss bietet eine Reihe von Vorteilen im Vergleich zu anderen Materialien. Bei der Produktion unserer Faserguss-Produkte verwenden wir bis zu 100% Altpapier als Rohstoff. Mit dem Einsatz unserer Fasergussteile als Verpackungslösung, werden Sie Teil der Kreislaufwirtschaft, da die Polster nach der Verwendung wieder dem Altpapierkreislauf zurückgeführt werden können, woraus wieder neue Produkte erstellt werden. Dadurch leisten auch Sie einen wertvollen Beitrag zur Abfallvermeidung und Ressourcenschonung.
1. Etablierter Entsorgungskreislauf für Altpapier: Altpapier verfügt über einen weltweit etablierten Entsorgungskreislauf und ist einer der am meisten gesammelten Materialien. Durch die Verwendung von Altpapier als Ausgangsmaterial tragen Sie aktiv zur Förderung einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft bei.
2. 100%ige Recyclingfähigkeit: Unsere Faserguss-Produkte können zu 100% recycelt werden. Dies ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ressourcen und reduziert die Menge an Abfall, die in Deponien landet.
3. Biologisch abbaubar und kompostierbar: Sollten unsere Produkte versehentlich in der Natur landen, können Sie sicher sein, dass die Papierfasern zu 100% biologisch abbaubar und kompostierbar sind. Unsere Produkte zersetzen sich innerhalb kürzester Zeit.
4. Geringer CO2-Fußabdruck: Im Vergleich zu Einweg-Kunststoffprodukten weisen unsere Faserguss-Produkte einen deutlich geringeren CO2-Fußabdruck auf. Durch den Einsatz von Altpapier und den Recycling-Prozess reduzieren wir signifikant den Ausstoß von Treibhausgasen und tragen aktiv zum Klimaschutz bei. Unsere Fertigung hat einen zertifizierten, CO2 neutralen Energieeinsatz, wodurch ein minimaler CO2-Fußabdruck gewährleistet ist.
5. Kosteneinsparungen und Transporteffizienz: Faserguss ermöglicht Kosteneinsparungen in der Logistik und Lagerhaltung, da die Faserformteile ineinander nestbar sind und somit weniger Platz im Transport und Lager benötigen. Zusätzlich ist der Handlingaufwand im Packprozess gegenüber aufzurichtenden Zuschnitten minimiert, da die an die Produktkonturen angepassten 3D-Geometrien im Anlieferzustand bereits ausgeformt sind.
6. Maximaler Transportschutz: Die Verpackung wird millimetergenau an Ihr Produkt angepasst und füllt den Raum sicher aus, unabhängig von der Produktform. Passgenaue Dämpfungselemente kompensieren definiert Stöße und Vibrationen. Dies gewährleistet maximalen Transportschutz.
7. Anpassbarkeit und Automatisierung: Wir entwickeln Verpackungsformate, die sich auf die Logistikprozesse in verschiedenen Branchen anwenden lassen. Die hochwertige Haptik und Optik unserer Produkte bleiben dabei erhalten.
Insgesamt bietet Faserguss als nachhaltiges Material für Verpackungen eine Vielzahl von ökologischen und ökonomischen Vorteilen. Hier erfahren Sie mehr.
Welche Anwendungsgebiete gibt es für Faserguss?
In der Anwendung von Fasergussteilen sind folgende Gruppen bekannt:
Branchenübergreifende Anpassung: Unabhängig von Ihrer Branche sind wir in der Lage, Lösungen zu schaffen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Fasergusspolster können in den unterschiedlichsten Umgebungen und Einsatzbereichen eingesetzt werden.
- Altpapierbasierte Verpackungen (z.B. Verpackungspolster)
- Frischfaserverpackungen (z.B. Kosmetik)
- Lebensmittelverpackungen (z.B. Eierverpackungen, Fruchtschalen)
Wir, bei buhl-paperform, haben uns auf altpapierbasierte Polsterlösungen spezialisiert, welche wir in drei unterschiedlichen Fertigungsqualitäten herstellen.
Unsere fundierte Expertise, welche wir mit kundenspezifischen Polsterprojekten seit 1996 gewonnen haben, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Faserguss-Lösungen für eine breite Palette von Branchen zu entwickeln. Dank der Fachkompetenz unserer Entwickler können wir Projekte erfolgreich realisieren und Ihnen eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten bieten. Unsere beeindruckende Erfolgsbilanz spricht für sich und soll Sie inspirieren, das umfassende Spektrum unserer Umsetzungsmöglichkeiten zu erkunden.
Branchenübergreifende Anpassung: Unabhängig von Ihrer Branche sind wir in der Lage, Lösungen zu schaffen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Faserguss-Produkte (Link zu Branchenlösungen) können in den unterschiedlichsten Umgebungen und Einsatzbereichen eingesetzt werden.
Inspiration durch Erfolgsprojekte: Werfen Sie einen Blick auf unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte (Link zu Branchenlösungen), um sich von den zahlreichen Möglichkeiten inspirieren zu lassen. Von Verpackungslösungen bis hin zu industriellen Anwendungen – unsere vielfältigen Referenzen verdeutlichen unsere Fähigkeit, innovative Konzepte in die Tat umzusetzen.
Keine Grenzen für Umsetzungsfähigkeit: Unser Engagement kennt keine Grenzen. Unabhängig von der Komplexität Ihres Vorhabens sind wir bereit, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Wir schaffen Lösungen, die Ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.
Mit unseren beiden vollausgebauten Produktionsstandorten sind wir bestens gerüstet, um umfangreiche Aufträge mit hohen Stückzahlen problemlos abzuwickeln. Derzeit produzieren wir monatlich bis zu drei Millionen Fasergussteile. Wir planen die Fertigungskapazität bis 2029 zu verdoppeln.
Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Faserguss und lassen Sie sich von unserer Expertise und Kreativität überzeugen. Gemeinsam können wir jedes Projekt erfolgreich gestalten – es gibt keine Herausforderung, die wir nicht meistern können.
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Warum sind die Fasergussteile von buhl-paperform umweltfreundlich und nachhaltig?
Unsere Fasergussteile bestehen aus bis zu 100% Altpapier, das wir von regionalen Quellen (z.B. Supermarktketten) beziehen. Dadurch beanspruchen wir keine landwirtschaftliche Fläche, im Gegensatz zu Fasern aus Hanf oder Gras. Auch verbrauchen wir keine Waldfläche zur Holzfasergewinnung. Unsere Herstellungsprozesse sind nicht energieintensiv, im Gegensatz zum Crackingprozess bei erdölbasierten Materialien. Der Einsatz von Altpapier ermöglicht einen effizienten Recyclingprozess im Vergleich zu Faseralternativen (z.B. Hanffasern oder Grasfasern), bei denen dies nicht immer gewährleistet ist. Dieser innovative Ansatz fördert eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft und maximiert den Lebenszyklus der verwendeten Ressourcen.
Recyclebarkeit und Abfallreduktion: Durch den Einsatz von Altpapier als Hauptbestandteil unserer Fasergussteile ermöglichen wir eine international effiziente Recyclingfähigkeit. Damit unterscheidet sich ein Fasergussteil auf Altpapierbasis grundsätzlich von erdölbasierten Verpackungen und Polsterlösungen, wie z.B. Polysterol und andere Kunststoffmaterialien. Dies trägt dazu bei, die Menge an Abfall, die auf Deponien landet, zu reduzieren. Unsere Produkte unterstützen somit aktiv die Bemühungen zur Abfallvermeidung und fördern eine umweltfreundliche Entsorgung.
Biologischer Abbau und Kompostierbarkeit: Die Papierfasern in unseren Fasergussteilen sind nicht nur recyclebar, sondern auch biologisch abbaubar und kompostierbar. Dies bedeutet, dass unsere Produkte sich innerhalb kürzester Zeit zersetzen, ohne Rückstände zu hinterlassen. Diese umweltfreundlichen Eigenschaften tragen zu einer nachhaltigen Nutzung von Ressourcen bei.
Kreislaufwirtschaft und Ressourceneffizienz: Die Verwendung von Altpapier als Rohstoff fördert eine geschlossene Kreislaufwirtschaft. Nach der Nutzung eines Faserformteils - unabhängig wo auf der Welt - findet sich eine regionale Weiterverwertungsmöglichkeit. Dies vermeidet den internationalen Transport von Recyclingmaterialien und reduziert somit CO2-Emissionen. Unsere Fasergussteile werden nach Gebrauch also nicht zu Abfall, sondern dienen als hochwertiges Rohmaterial, wodurch gleichzeitig die Umwelt geschützt und Treibhausgasemissionen eingespart werden.
Umweltfreundliche Entscheidung für die Zukunft: Ihre Entscheidung für Fasergusspolster als Verpackungslösung zeichnet Sie als verantwortungsvolles, umweltbewusstes, zukunftsfähiges und – und zukunftsorientiertes Unternehmen aus. Die Effizienz der Wiederverwertung und die positiven Auswirkungen auf die Umwelt machen Faserguss zu einer verantwortungsbewussten Wahl.
Erfahren Sie mehr über Faserguss und dessen zahlreiche Vorteile.
Wir bei buhl-paperform sind stolz darauf, innovative Lösungen anzubieten, die nicht nur den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen, sondern auch einen positiven Beitrag zum Umweltschutz leisten.
Wie sieht der CO2-Fußabdruck von buhl-paperform aus?
Wir setzen konsequent auf zertifizierten CO2-neutralen Energieeinsatz und auf nach ISO 50001 zertifizierte Prozesse im Energiemanagement. Diese Maßnahmen sind Teil unseres langjährigen Engagements, die CO2-Emissionen auf ein Minimum zu reduzieren.
Durch unsere Standorte sind wir zentral in Europa angesiedelt und haben sehr kurze Lieferwege.
Wie hoch ist der durchschnittliche Energie- bzw. Wasseraufwand pro Teil?
- Energieaufwand:
Der Energieverbrauch variiert abhängig vom Gewicht der Teile und dem angewandten Fertigungsverfahren. - Wasserverbrauch:
Durch unser internes Recycling von Prozesswasser und die Nutzung von Regenwasser stellen wir sicher, dass der Wasserverbrauch auf ein Minimum reduziert wird, um Ressourcen effizient zu nutzen.
Was kostet ein Werkzeug?
Die Kosten für ein Werkzeug variieren je nach gewähltem oder benötigtem Herstellungsverfahren. Ein entscheidender Faktor ist auch die Größe des zu fertigenden Teils. Unsere Entwicklung strebt danach, durch intelligente Produktgestaltung die Größe der Polsterteile so effizient wie möglich zu designen.
Kann eine Faserguss-Verpackung in weiß hergestellt werden?
Wir haben wir uns bewusst für den Einsatz von Altpapier als das nachhaltigste aller Fasermaterialien entschieden. Daher ist die Herstellung von weißen Fasergussverpackungen bei uns ausgeschlossen.
Kann eine Faserguss-Verpackung bedruckt werden?
Ja, das ist möglich. Dieses Verfahren ist vielen von den gebräuchlichen Eierverpackungen bekannt.
Mit welchen Produktgewichten kann das Material belastet werden?
Wir haben Verpackungen im Portfolie welche Gewichte von mehr als 1000kg tragen.
Wie hoch ist die Mindeststückzahl?
Die Mindeststückzahl richtet sich ausschließlich nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten.
Wie verhält sich die Verpackung / Faserguss bei Feuchtigkeit?
Ein Fasergussteil verhält sich 1:1 vergleichbar mit einem Wellpappkarton. Durch Zugabe von Hilfsstoffen kann es jedoch bis zu vollständiger Wasserfestigkeit aufgerüstet werden.
Wie verhält sich Faserguss bei Bauteilen, die ESD fordern?
Aufgrund der natürlichen Nichtleitfähigkeit von Papierfasern und der Unmöglichkeit einer eigenen statischen Aufladung kann bei Faserguss häufig auf eine spezielle ESD-Ausstattung verzichtet werden.
